A maioria das molas de alta temperatura são feitas de materiais de aço inoxidável, como 304 e 305. Embora o aço inoxidável tenha fortes propriedades anti-ferrugem, em termos de características metálicas, nosso suporte técnico exigirá definitivamente tratamento de superfície anti-ferrugem para molas de alta temperatura. Um aspecto é que nossos tratamentos superficiais não são apenas protetores, mas também esteticamente aprimorados.
Não importa qual aspecto, nosso processo de tratamento da superfície da primavera de alta temperatura não é um projeto que pode ser ignorado.
O ambiente operacional da fonte de alta temperatura não tem odor de solvente forte, menos poluição do ar, e o processo de tratamento e descarga de águas residuais é simples. Ele só precisa ajustar a resina da tinta de eletroforese de sedimentação PH e, em seguida, descarregar a água limpa.
Projetamos o fluxo de processo para um fabricante doméstico: formando mola → tiro peening → → cabide superior → alcalino degreasing → lavagem dupla de água → (leve ácido 1% neutralização) fosfating → duplo lavagem de água → lavagem dupla de água desionizada → sistema de catódeO tinta eletroforética colorida poliuretano → retração → lavagem dupla de água → auxiliar de lavar → assar e curar → cabide inferior.
Resultados: As partículas de peening de tiro serão capturadas nas lacunas em ambas as extremidades da mola de alta temperatura, o pino de tiro causará uma superfície áspera, e a camada de tinta deve ser espessada em conformidade, de modo a ter uma aparência brilhante e plana, com uma espessura de 10-20 mícrons, o que fará com que a mola se estendam. A espessura encurtada torna-se menor, e o fosfato causará embrittlesão de hidrogênio e reduzirá a vida útil da mola de aço inoxidável.
Processo de melhoria: formação de mola → desengradurando → gota de água centrífuga → pendurado → alcalino degreasing → lavagem dupla de água → (leve neutralização de ácido 1%) fosfating → dupla de água → dupla lavagem de água deionizada → sistema de catóde A tinta eletroforética colorida poliuretano → retração → lavagem dupla de água → auxiliar de lavar → assar e curar → cabide inferior.
O processo de acabamento (acabamento) é colocar a mola de alta temperatura diretamente em uma série de máquinas de acabamento, como oscilação centrífuga ou helicoidal, corrente eddy, etc., e adicionar abrasivos apropriados, abrasivos e água para acabamento e acabamento. A pós-aparição é mais suave do que a do shot-peened.
Além disso, processos tradicionais como desengraxagem, limpeza, picles, fosfato, desidrogenação, etc. são reduzidos, o processo de produção é simplificado, e a ferrugem da mola é menor no processo de produção, por isso não é necessário picles. A espessura da tinta no exterior pode ser controlada em cerca de 10 mícrons.
